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上海振华为巴西BrasFELS船厂建造的世界2000吨龙门吊近日内正式投入使用。该龙门吊经过两周的功能试验和载荷试验后，获得美国船级社发放的使用许可证，并在吊装任务中表现出色。

目前，BrasFELS船厂正在建造浮式储卸油装置(FPSO)，其火炬塔塔顶离轨面高达135米，需要超高起升高度的起重机才能安装，公司为船厂量身打造的起升高度110米、抬升重量2000吨的龙门吊成功解决这一难题。该龙门吊的优良性能在吊装FPSO火炬塔中得到展现，仅用半天时间就顺利完成全部吊装任务，极大降低了外租浮吊或者搭建平台进行安装的高昂成本。

　　监测传感控制技术广泛应用，使用性能和可靠度大大提高随着科学技术的进步，各种监测、传感控制技术在起重机上得到了广泛的应用，从而使起重机的使用性能得到很大的提高，使起重机从以前简单意义上物料搬运工具变成目前的物流、信息流综合传送设备。

吊车出租安装前、后测试系统：

使用测试设备，来测量安装前后的电容、谐波和电磁干扰，对简化现场布线过程至关重要。主动测试，可以帮助设计人员在制定材料清单前，确定可能存在的障碍，并实施保护措施。还应在安装后进行这些研究，以确保布线措施正确地解决了前面所识别的问题。

在启动过程中、高峰利用期、系统降负荷阶段，密切关注现场设备数据的变化，也可以很容易地识别出问题。在不同阶段，EMI和谐波水平可能会有所不同，所以留意数据不一致或数据收集错误，往往可以帮助纠正安装后不久所发生的状况，然后现场设备就可以正常工作了。

如果确定了数据收集方面存在的问题，直接与现场设备制造商联系，以便立即获得故障排除和校正方面的支持，这是另外一种选项。

如果安装不正确，就不可能从计量和监测设备上获得收益。这些设备提供的实时数据，可以简化维护、减少停机时间，并提。

然而，如果没有适当的功能系统，大多数企业无法从这些设备上完全获得真正的投资回报。

通过遵循设备布线和安装的实践，设计人员、安装人员和工厂管理可以从实时数据采集中获得全部效益，没有了令人的设备误操作和费时的故障排除与测试的需求