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起重吊钩吊物坠落原因

1．起重机的不安全状态首先是设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工质量不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构破坏，不定期进行安全性能检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）安全是保证起重作业安全的基本条件。

　　2．人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。

选择叉车的因素

传统的仓库设计，通常是先有了建筑物，再考虑其中的布局规划及机械设备，常常造成投资上的浪费。通过生产计划的分析与预测，山东重联起重叉车出租选择合理的物流形式储存方式，再进行土建的设计规划，或者二者同步进行，才能达到好的投资收益。叉车的选择与存储形式的设计是密不可分的，设备选型的失误，往往会造成实际操作中效率低下或者容易发生事故，严重者需拆除重建。所以在仓储系统初期设计及设备造型时，不仅要考虑每一系列车型所适用的高度与巷道空间，山东重联起重叉车出租而且要结合自身条件进行其他因素的综合考虑。

   (一)选择叉车的主要因素

   (1)根据叉车的功能不同进行选择。

   (2)根据作业区的日吞吐量、作业高度、搬运距离进行选择。作业区的日吞吐量、作业高度、搬运距离应与叉车的技术性能参数相符。作业区的日吞吐量是指作业区，如车站、码头等每天进来和出去的货物的总重量或搬运托盘的数，根据这个指标确定所选叉车的搬运能力和叉车的数量。根据作业区的高度不同，可以选择叉车的货叉较大的起升高度，在选择时应保证货叉的较大起升高度高于作业区的作业高度。

   (二)影响叉车选择的其他因素

起重设备指挥人员安全管理

      1、指挥人员必须熟练掌握指挥信号，对于中高层建筑物，要设地面和建筑物作业面（双层指挥），以保安全生产。

　　2、要熟悉起重设备的技术性能和安全操作规程以及吊物重量、起重幅度等，超载或捆绑不牢，不得强行指挥。

　　3、指挥人员对于砖笼、吊索具、混凝土吊斗及捆绑物件等安全生产负有主要责任。

　　4、凡因指挥信号不明或属指挥上的错误而造成的起重设备事故，指挥者对一切后果负责。

　　5、在高层施工中，除用旗语指挥外，也可以用对讲机与司机联系，确保指挥无误，保证起重设备安全施工。

　　6、指挥人员上班工作时，不许闲谈、看书看报和做其他与工作无关的事，严禁酒后作业。

　　7、应配合操作司机做好设备的清洁卫生、润滑、螺栓销子的紧固工作。