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   起重机吊臂不灵活的原因

   河南巨人起重机集团有限公司是一家专业研发生产起重机的企业，主要经营：单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、抓斗式起重机、变频起重机、防爆系列起重机，链条式刮油、刮沫机、电动葫芦的设计、制造、安装、维修改造、保养。

   起重机(MH电动葫芦箱形门式起重机)吊臂不缩回或缩回速度慢的原因就一下7点：

　　溢流阀压力太低

　　吊臂仰角不够

　　主臂变形

　　平衡阀阀杆、活塞夹进灰尘，油液杂质堵塞了节流孔

　　滑块调整不当

　　伸缩油缸活塞杆弯曲或活塞在缸内卡死

　　润滑脂涂抹量不足

   对于这些故障巨人起重供了专业的排除方法：对于主臂变形采用修复或更换，在滑动面上充分涂抹润滑脂，调整，修复或更换油缸，清洗检修，检查调整，竖起吊臂。

吊装安全技术措施

1、安全措施

(1)在吊装作业前，必须由专业人员对天气、施工临时道路、吊装作业面进行咨询、勘察、平整，对有关作业人员进行安全技术交底，吊装作业必须按吊装作业规程施工。

(2)吊装作业设专人指挥，参加吊装作业人员必须戴好安全帽，检查吊装钩、钢丝绳和其他用具配齐完好可靠，吊装作业面必须平整安全可靠。

(3)专人指挥吊装作业，其他作业人员听从指挥，相互配合，严格检查被吊装材料等物件是否松动，避免坠落事故的发生，确保吊装作业安全进行。

(4)高空作业人员要严格遵守吊装作业的安全技术规程，吊装作业工具要用钩和钢丝绳系好牢固，防止在施工时滑脱发生意外事故。

(5)吊装时注意观察吊钩、钢丝绳套、卡环是否可靠，及时处理隐患，认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新，不准带故障吊装作业。

(6)现场设置安全警戒线、安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，做到不出现安全事故。

钢丝绳破断拉力试验分析

  起重机正常使用情况下，钢丝绳的断裂部位都是在钢丝绳卡处，断裂时钢丝绳头参差不齐，且绳股有拉长的现象。

   电动单梁起重机用钢丝绳，一端用压板压紧在卷筒上，另一端利用楔形块将钢丝绳固紧于焊接在卷筒壳上的楔形套内。安装过程中，又在钢丝绳尾端卡上了钢丝绳卡。

   双梁起重机（MH电动葫芦箱形门式起重机）进行钢丝绳破断拉力试验，判定在用钢丝绳不存在强度问题。钢丝绳的断裂部位都在绳卡处，说明钢丝绳的断裂与绳卡有关。断口参差不齐、绳股明显被拉长，说明用钢丝绳卡卡装钢丝绳时将钢丝绳挤压变形，造成钢丝绳各股不能同时受力，有个别绳股被拉长断裂。

   因此，绳卡的不合理使用，是造成钢丝绳断裂的直接原因。电动葫芦的钢丝绳尾端楔形块固定方式，完全可以满足使用要求，不要再使用钢丝绳卡。安装钢丝绳与楔形块时，要仔细检查楔形块与楔形套斜度是否相符，楔形套内是否有焊渣、疤痕等缺陷，楔形块与楔形套的接合长度是否符合要求。